Безкоштовний тест-драйв.
Наш фахівець докладно розповість про цей інструмент і продемонструє його переваги.
Наш фахівець докладно розповість про цей інструмент і продемонструє його переваги.
Планування закупівель
сировини і матеріалів.
CBT MRP (Material Requirements Planning)
CBT MRP – інструмент для планування поповнення складів і управління закупівлями, сировини і матеріалів з метою підтримки оптимальних запасів на складі.
Планування закупівель організаційно – найскладніший етап управління ланцюгами поставок.
Кожен новий проект переконує нас у правдивості цього твердження: департамент отримує інформацію про обсяг потреби в найостаннішу чергу; зміна потреби відбувається найчастіше, наприклад в упаковці; найбільше помилок “людського” характеру, через непрозорість в комунікаціях; плече поставок сировини і матеріалів – найбільше в ланцюзі постачань; найбільший відсоток заморожених активів в запасах; контрактні позиції у торгових компаній; підвищені вимоги до точності бюджетування з боку фінансового департаменту; регулярні проблеми з митницею; нестабільність в замовленнях транспорту; якість сировини і безліч інших фактів, що підтверджують це.
Планування закупівель найбільше потребує в річному горизонті планування, отже весь ланцюг поставок теж повинна мати такий же горизонт.
Швидкість і точність виконання замовлень на закупівлю – безпосередньо впливає на ефективність всього ланцюга поставок. Без автоматичного планування зробити це – неможливо.
Тільки автоматизація ланцюга дозволить негайно реагувати на критичні зміни і коригувати плани. Досягти високої швидкості передачі даних між усіма ланками ланцюга можливо тільки за умови прозорості бізнес-процесів і чіткої їх взаємозв’язку.
Єдина система SCM дає можливість це здійснити, що в значній ступеня дозволить максимально точно врахувати впливають фактори на планування закупівель, такі як: фіксований період виробництва; торгові / невиробничі закупівлі; оптимальний рівень страхових запасів сировини і матеріалів; високий рівень сервісу для постачальників; максимальну оборотність запасів; курс валют; аналогові сировини і матеріалів і т.д.
Можливості
CBT MRP.
Враховувати всі обмеження попередніх етапів управління ланцюгом поставок: прогнозування і узгодження продажів, оцінка потенціалу продажів для дистрибуції і планування виробництва;
Фіксувати всі обмеження кола закупівель: рівні страхових запасів, min / max партії, кратність, плече закупівель, рейтинг постачальників, вид транспорту, одиниці виміру, період карантину і т.д.;
Фіксувати всі умови постачальників: умови і розмір передоплати, графік роботи, фіксований період виробництва, умови поставок, відстрочка оплати і т.д.;
Використовувати обмеження ланцюга і умови постачальників для розрахунку плану закупівель ковзаючим методом і оптимізують результат за цільовими показниками;
Дозволяти вносити ручні коригування в план закупівель і здійснювати швидкий перерахунок за різними сценаріями планування;
Віддавати миттєвий зворотний зв'язок на попередні етапи планування ланцюгом поставок: виробництво та дистрибуцію;
Формувати основу і потреба для транспортної логістики;
Виступати основним джерелом для бюджетування матеріальних витрат від короткострокового до стратегічного рівнів;
CBT SCM Material Requirements Planning
CBT MRP – інструмент для планування поповнення складів і управління закупівлями, сировини і матеріалів з метою підтримки оптимальних запасів на складі.
Категорія: Транспорт, логістика, склад, FMCG, Фармацевтика, Виробництво, Оптова торгівля та дистрибуція, Торговим підприємствам, Корпораціям та холдингам, Дистриб'юторам та оптовикам, Виробничим підприємствам, Планування, Управління поставками та запасами, Управління виробництвом (MES, APS)
Опис системи.
Material Requirements Planning (MRP) – планування потреби в закупівлі сировини і матеріалів (СІМ).
Задачі MRP:
Підтримка оптимальних запасів сировини і матеріалів;
Задоволення потреб виробництва і як наслідок потреб покупців;
Формування цільової потреби для виробництва;
Формування цільових замовлень на закупівлю продукції.
Карта ланцюга MRP.
Опис всіх особливостей договірних умов з постачальниками відбувається в карті ланцюга.
Для однієї позиції сировини можна внести декілька карт закупівлі, від різних постачальників або з різними умовами поставок. При розрахунку алгоритм вибере оптимальну карту для поставки в кожній з планових дат.
У мінімальному вигляді - це опис таких особливостей поставок продукції як:
- Мінімальні партії, кратності;
- Графіки закупівель / виробництва / переміщення / продажу;
- Допустимі правила до термінів придатності;
- Необхідний час карантину;
- Плече закупівлі.
Управління вхідними даними MRP.
На вході, для розрахунку чергової ітерації, MRP-система автоматично збирає і перевіряє на помилки наступні дані:
фактичні запаси на керованих складах (з оперативного обліку);
плани виробництва (з підсистеми APS);
нормативи запасів (як в натуральному вираженні, так і в днях).
Управління майстер даними.
Разово, при розгортанні системи (і після при необхідності) в систему потрібно буде внести ряд майстер даних. Для зручності навігації по цим даним можна використовувати «Схему налаштувань MRP». Так само швидкий доступ до них можна отримати зі звітів і форм довідників.
R&P – об’єкти планування СІМ;
Supplier – поставщики;
The rule of the purchase RnP – правила закупівлі;
Plant – склади сировини і матеріалів;
Production – виробничі майданчики, робочі центри.
Розрахунок ланцюжків MRP.
Розрахунок MRP виконується регламентно, після того як система регламентно збере всі необхідні дані. Результат, змодельованих розрахунків на весь горизонт планування, можна проаналізувати в звітах і в списку замовлень постачальникам. Можна внести точкові коригування, після яких виконатися перерахунок.
Кожну ітерацію розрахунку можна записувати на окремий сценарій (план). Таким чином, за рахунок гнучкості в налаштуванні системи, можна виконати кілька розрахунків на різні сценарії, змінюючи вхідну інформацію, для подальшого порівняння та вибору оптимальних налаштувань розрахунку.
Аналіз виконаних розрахунків можна виконати за допомогою звіту DRP (справедливо як для цільового, так і забезпеченого планів).
При виконанні розрахунку, система може враховувати ряд обмежень на поставку, основні:
дотримуватися кратність, мінімальну партію і їх розмір;
допустимі якості переміщуваної продукції;
графіки поставок і роботи суб'єктів;
обмеження щодо термінів придатності;
рівень страхових запасів (min, opt, max) на складах планування;
час на поставку продукції.
Комплектація MRP.
Комплектація замовлень – угруповання потреб, на переміщення або закупівлю, в замовлення. При комплектації враховуються обмеження: транспортні нормативи замовлення, графік поставок, заморожений період, відстані між суб’єктами, графік роботи суб’єктів.
Замовлення MRP.
В системі можна налаштувати будь-який бізнес процес роботи з замовленнями. Це включає в себе настройку взаємозв’язків між різними видами замовлень.
У свою чергу кожне замовлення може бути точково налаштований – налаштуванням як зовнішнього вигляду, особливостей проведення так і бізнес процесу узгодження. В замовлення вбудовані всі необхідні звіти для їх детального аналізу. Ведеться запис історії їх коригувань з можливістю швидкого розбору.
Звіти MRP.
Звіти мають гнучку і інтуїтивно зрозумілою системою налаштувань і відборів. Це дозволяє налаштувати форму звіту індивідуально для кожного користувача, залежно від: необхідних наборів даних, розрізів, що аналізується, графічного наповнення і візуалізації даних, що значно полегшує роботу і їх первинний аналіз.
Звіт «Аналіз» – дозволяє проаналізувати згрупувати інформацію в розрізі об’єктів і суб’єктів, накласти відбори по конкретних об’єктах і / або суб’єктам або по тих об’єктах / суб’єктам, за якими спрацювало правило «тривоги» (Алерт).
Звіт «Заходи / періоди», «Періоди / заходи» дозволяє вивести детальну інформацію по тих об’єктах і суб’єктам, за якими було накладено відбір в звіті «Аналіз».
Для більш детального аналізу можна використовувати різні звіти. Наприклад: для аналізу заходів «Витрата на виробництво» потрібно сформувати звіт «Потреба виробництва».
Крім аналізу, звіт дозволяє:
- Вивести заморожений період на поставку і плече поставки і, при необхідності, змінити його за допомогою команди «LT»;
- Інтерактивно вносити значення в заходи приходу на суб’єкт з подальшим автоматичним перерахунком по даній позиції. Тобто – якщо користувачеві не підходить кількість, яке запропонувала система, він змінює цю кількість на своє і відразу ж бачить результат, як зміняться запаси в майбутніх датах. На підставі виділеного діапазону в звіті з запропонованими значеннями до приходу, а також – на підставі значень, внесених користувачем, система дозволяє прямо зі звіту створити замовлення (Команда «Замовлення»), в якому автоматично заповнюватися поля: дати відвантаження і доставки, суб’єкти відвантаження і доставки (згідно з інформацією з карт ланцюгів), об’єкти планування та кількість, яка потрапляє в виділений діапазон;
- Команда «Розрахунок»: дозволяє виконати перерахунок позиції, наприклад після зміни вхідних даних (запаси, переміщення, майстер дані і тп.);
- Команда «Звіти»: дозволяє сформувати спеціальні звіти для більш глибокого аналізу.
Переваги Material
Requirements Planning.
Автоматизоване управління розподілом продукції
Всі завдання можуть вирішуватися системою регламентно (автоматично за розкладом), без участі людини.
Зручні аналітичні звіти
З миттєвої візуалізацією змін на графіках і звітах при внесенні коригувань.
Швидкий старт
Ви можете швидко почати працювати з програмою при мінімальних налаштуваннях і обмеженнях з поступовим переходом до високої деталізації, більш складних алгоритмів прогнозування та залежностей.
Інтерактивне внесення коригувань
Всі завдання можуть вирішуватися системою регламентно (автоматично за розкладом), без участі людини.
Налаштування майстер даних
Всі завдання можуть вирішуватися системою регламентно (автоматично за розкладом), без участі людини.
Надійний фундамент
Зростання компанії без збільшення навантаження на відділи планування, маркетингу та продажів. Надає можливості розвитку алгоритмів прогнозування. Відкритий вихідний код.
Яких цілей ви
зможете домогтися?
Скорочення тривалості циклу оперативного планування продажів
Підвищення швидкості реакції на зміну середовища і оперативної інформації (до 2-3 годин щодня, кілька ітерацій коригувань в день замість 1-2 раз в тиждень раніше і частковому щоденному / щотижневому переплануванні).
Підвищення ефективності використання капіталу
матеріальних, людських і інших ресурсів завдяки централізованому управлінню запасами продукції, планами продажів, розподілом продукції і сировини
Загальне зниження рівня запасів в системі
Приблизно на 30%.
Більш швидкий і глибокий аналіз
запасів, попиту, розподілу сировини і готової продукції та їх динаміки, з тим же або меншою кількістю людських ресурсів, створення декількох паралельних сценаріїв прогнозу продажів і розподілу продукції.
Посилення контролю коректності виконання завдань з боку автоматизованої системи
автоматичні розрахунки, візуальна перевірка рівнів запасів і точності планування, аналіз зміни планів продажів, поставок, виробництва і розподілу продукції.
Портфоліо.
Відгуки.
Впровадження програмного рішення CBT SCM сприяло зростанню бізнесу, а результати перевершили наші очікування.
Інструмент планування СВТ скоротив цикл оперативного планування до 1-2 годин щодня, дозволяючи кілька ітерацій коригувань на день, замість 2 рази на тиждень раніше і лише часткове щоденне перепланування; скоротити штат менеджерів з планування з 8 осіб до 3 осіб.
Дарина Соболь, керівник планування поставок, Danone Україна
Інструмент планування SCM скоротив робочий цикл планування до 1-2 годин на день, дозволяючи кілька ітерацій коригування на день замість 2 разів на тиждень раніше і лише часткове щоденне перепланування; скоротити штат керівників планування з 8 осіб до 3 осіб; проводити поглиблений аналіз з меншими ресурсами та миттєво отримувати оперативні розрахунки; зменшити рівень запасів на 30%!
При цьому підвищити рівень підтримки клієнтів на 2-3%, що на даний момент становить 96-98%; Нам вдалося збільшити свіжість продуктів для відвантаження покупцям на 33% і знизити рівень списання простроченої продукції на складах на 17%; посилити контроль за правильністю виконання завдань автоматизованої системи шляхом автоматичних розрахунків, візуального контролю рівня запасів, аналізу змін планів і вхідних даних. Впровадження програмного рішення CBT SCM сприяло зростанню бізнесу, а результати перевершили наші очікування.
Для «Данон Україна» розроблено спеціальні алгоритми, які враховують особливості виробництва, зберігання та розповсюдження швидкопсувних, а також управління термінами зберігання. За цих умов час реагування на зміни потреб або виробничих планів може не розраховуватися днями чи тижнями для управління поповненням.
Інструмент планування SCM скоротив робочий цикл планування до 1-2 годин на день, дозволяючи кілька ітерацій коригування на день замість 2 разів на тиждень раніше і лише часткове щоденне перепланування; скоротити штат керівників планування з 8 осіб до 3 осіб; проводити поглиблений аналіз з меншою кількістю ресурсів і миттєво отримувати оперативні розрахунки; зменшити рівень запасів на 30%!
При цьому підвищити рівень підтримки клієнтів на 2-3%, що на даний момент становить 96-98%; Нам вдалося збільшити свіжість продуктів для відвантаження покупцям на 33% і знизити рівень списання простроченої продукції на складах на 17%; посилити контроль за правильністю виконання завдань автоматизованої системи шляхом автоматичних розрахунків, візуального контролю рівня запасів, аналізу змін планів і вхідних даних. Впровадження програмного рішення CBT SCM сприяло зростанню бізнесу, а результати перевершили наші очікування.
