Функциональные возможности

  • Система позволяет моделировать любые цепочки поставок, объединять их в единую карту, с описанием всех ограничений управляемых субъектов на всех этапах поставок. Каждое звено цепочки может иметь свою пропускную способность в виде различных ограничений: минимальной партии, кратности поставки, графика работы, карантина, сроков годности и т.д.
  • Скользящее планирование - позволяет совместить результат долгосрочного и краткосрочного планирования с различными горизонтами. Например, на ближайшие несколько дней система может хранить планы с детальность до часов, на ближайший 2 недели по дням, на ближайшие 2 месяца по неделям, на текущий год по месяцам. После каждой итерации планирования планы смещаются на соответствующие горизонты относительно текущего момента. При этом на одной оси времени совмещаются все плановые данные, включая прогнозный уровень запасов за любой фактический или прогнозный период. Это позволяет непрерывно управлять пополнением запасов на любых горизонтах, заблаговременно принимать решения, об использовании и реструктуризации имеющихся в распоряжении компании ресурсов (финансовых, складских, транспортного парка, персонала, производственных мощностей, и т.п.).
  • Поставки «точно в срок» и поддержание высокого уровня обеспеченности. Для обеспечения максимальной доступности товаров к плановым датам отгрузки система автоматизировано поддерживает запасы в пределах установленных нормативами уровней. При этом нормативами вы можете управлять самостоятельно или доверить управление ими системе. В таком случае система будет отслеживать текущие изменения ситуации и динамически корректировать страховой запас. В случае стабильного улучшения параметров поставки или выравнивания спроса - страховой запас будет уменьшаться, при росте нестабильности поставок или нестабильности спроса - страховой запас будет увеличен.
  • Прогнозирование потребности в продукции, материалах и производственных мощностях. Если у Вас есть производственный цикл - система определит, что и когда нужно производить. Вы можете построить сбалансированную производственную программу используя стороннее программное обеспечение или применить на наш инструмент CBT SCM.  С помощью CBT SCM Вы не только составите оптимальное производственное расписание, с учетом ограничений по доступным мощностям, материальным запасам или человеческим ресурсам, но и сможете оценить влияние изменения производственной программы на доступность продукции по всем участкам цепочки поставок на ближайшие временные горизонты. В ежедневном оперативном режиме решение помогает в нахождении оптимального баланса между величиной производственных партий, частотой их запуска, загрузкой мощностей и обеспеченностью товарами. Все это является основным драйвером сокращения затрат на производство, и поддержание избыточных уровней запасов. CBT SCM также позволит Вам управлять циклом закупки сырья и материалов для производства также эффективно, как Вы управляете поставками собственной продукции потребителям. При планировании закупок будут учтены время реакции поставщика, нормативы запасов, схемы оптимизации и другие ограничений цепочки поставок от ваших поставщиков.
  • Система обеспечивает анализ и обработку недопоставок (OOS) и перепоставок (OS). Инструмент определяет различные зоны уровней запасов: зона внепланового и планового пополнения, оптимальный запас, приемлемый и критический уровни излишков. Балансирование и оптимизации уровней запасов обеспечивает сокращение затрат за счет исключения излишков закупки, производства, хранения, транспортировки и утилизации избыточных запасов (оверсток), а также повышения уровня продаж за счет минимизации нехватки запасов (аутосток). Алгоритмы оптимизации складских запасов для каждой позиции с учетом прогноза спроса и страхового запаса  могут решать задачу распределения дефицитной продукции равномерно по всем субъектам планирования или географическим регионам.
  • Инструмент использует различные настраиваемые модели управления запасами. Отправной точкой управления в классических системах является точка заказа, наша же система оперирует возможными интервалами поставки, где в зависимости от конкретной даты поставки внутри интервала может изменяться сама потребность (объем) поставки. Система стремится обеспечить (удовлетворить) не только одну потребность по одному SKU на определенную дату, но и все потребности на календарном плане, объединив их по разным товарам оптимальное количество маршрутов. Таким образом система решает задачу не только «когда поставить?», но также «сколько?» и «каким транспортом?». При этом Вы можете выбирать стратегию управления запасами «push» или «pull»; стратегию минимизации запасов или увеличения обеспеченности (спроса) клиентов. Расчет оборачиваемости товаров по различным формулам, в т.ч. с учетом перспективных продаж позволяет обеспечить надежные поставки в периоды всплесков продаж, например, предпраздничных или сезонных колебаний спроса.
  • Специальные алгоритмы для скоропортящейся продукции и управления сроками годности. Для управления пополнениями скоропортящейся продукции время реакции  на изменения потребностей или планов производства должно исчисляться не днями и неделями, а зачастую часами и минутами. Стратегической задача, решаемая системой, состоит в уменьшении времени пребывания запасов в промежуточных зонах хранения и обеспечении скорейшей их доставки в места продажи конечным потребителям. Именно поэтому при планировании пополнения программа учитывает такой параметр как время требуемого нахождения в карантине отдельно по каждой партии продукции с точностью до 1-го часа. При этом программа различает нормативы пребывания продукции в карантине до отгрузки в розницу или на промежуточные склады хранения. Такой подход позволяет перемещать продукцию, до истечения полного срока карантина, но при этом делает не возможным ее попадание на торговые площадки. В дальнейшем программа прослеживает производственные партии во всех будущих приходах и расходах продукции по всем участкам цепочки поставки. Это позволяет заблаговременно выявить возможное устаревание продукции и ее потенциальное списание, а также принимать меры для корректировки объемов производства или перемещения продукции на конкретный склад. Наличие в рознице свежей продукции приводит к росту продаж, и соответственно, уменьшению возвратов и списаний просроченной продукции.
  • Механизмы сквозного планирования и отслеживания материальных потоков.  Система базируется на едином механизме для планирования и контроля исполнения операций на всех этапах от моделирования карты цепочек до планирования поставок на клиентов, от формирования потребностей производства до их преобразования в производственную программу, от распределения готовой продукции до формирования маршрутов транспортных единиц, от согласования спецификаций до планирования объемов закупок материалов в одной системе. За счет единой системы управления формируется общая картина построения цепочки, что позволяет решать задачи централизовано, учитывая данные со всех субъектов, тем самым стабилизируя всю цепочку. Такое решение особенно актуально для тех, кто стремиться к глобальному управления цепочками поставок, при минимальной продолжительности цикла планирования и времени реакции на изменение среды. Отслеживание материальных потоков на таком уровне требует особой точности прогнозирования продаж, которое должно учитывать различные мероприятия, планы развития компании и ассортимента, а также экспертные оценки ведущих специалистов. Такое качество информации может предоставить инструмент CBT S&OP. Пополнение цепочки невозможно без качественной производственной программы, которая отвечает всем заданным критериям оптимальности и производственных ограничений. Решить данный вопрос Вам поможет программный модуль CBT APS. Данный подход позволяет повысить маневренность материальных потоков, сократить время передачи, обработки и доставки продукции, довести уровень обеспеченности клиентов до 99%. Технология сквозного планирования всех операций с материальными потоками позволяет фокусировать текущую деятельность в нужном направлении, и добиваться максимальной оборачиваемости товаров.
  • Автоматическое формирование маршрутов комплектации с учетом различных ограничений транспортных единиц и расписания поставок.  Механизм обеспечивает отправку заданий на комплектацию транспортных единиц, в соответствии с заявленными правилами и нормами пополнения: ассортимент продукции, размеры партий по объему и по весу, коэффициент загрузки транспорта, ограничения на закупки, плановые транспортные единицы и т.д. При комплектации программа учитывает особенности упаковки товаров коробки, слои, поддоны, ящики, что позволяет в зависимости от выбранной стратегии комплектовать либо цельные паллеты с одним сроком годности, либо сборные паллеты с учетом требований комплектации по слоям, взаимной совместимости продукции, габаритам упаковок и т.п. Учет всех возможных характеристик позволяет максимально использовать грузоподъемные характеристики транспортных единиц. При поставках «точно в срок», используют распределение маршрутов по зонам доставки, графика работы распределительных центров и приемочных зон грузополучателей, времени погрузки, разгрузки, транспортировки. При автоматическом формирование маршрутов Ваша компания обеспечивает сокращение издержек на транспортировку, экономит время на организацию перевозок, полностью исключает рутинные ручные операции. Спланированные маршруты могут быть переданы в различные системы заказа транспорта или складские логистические системы (WMS).  Мы также предлагаем собственное интегрированное решение «CBT Веб-тендер» для размещения плановых заказов на транспортировку в среде интернет, с вовлечением контрактных перевозчиков в торги, что способствует снижению стоимости транспортировки и обеспечивает большую надежность поставок, за счет возможных альтернатив.

Map Продажи по областям

Stacked area Потребность в поставках для достижения необходимого уровня DOS. Серии по признаку доступности запасов и транспорта

Buble Черная дыра. Зависимость продаж, запаса на конец планового периода и OOS

Buble Комета. Зависимость продаж, DOS и OOS

Buble Комета. Зависимость продаж, запаса на начало и OOS

Buble Черная дыра. Зависимость продаж, запаса на начала и DOS

Bar Поставки в разрезе субъектов достваки (дистрибуторов)

Column Продажи в разрезе SKU

Funnel Анализ выполнения критерия оптимизации - Минимизация количества различных SKU в транспортной единице

Line. Потребность в поставках для достижения необходимого уровня DOS

Pie Потребность в поставках

Pyramid Продажи по SKU

Scatter plot Зависимость продаж и запаса на начало планового периода

Scatter plot Зависимость продаж и запаса на конец планового периода

Spiderweb Анализ OOS

Spiderweb Звезда пленительного счастья. Запасы на начало

Wind rouse Потребность в поставках